蒸汽流量计,是测量蒸汽累计质量流量的仪表,具有机械式和智能式两种结构形式;通过指示器表盘(机械式)或液晶显示屏(智能式)现场显示,地读出流过该表的全部蒸汽的质量,也可输出脉冲信号,同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。 如何正确的选用蒸汽流量计是保证用好涡街流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。 蒸汽流量计流量范围: 仪表口径 (mm) | 液体 | 气体和蒸汽 | 测量范围 (m/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m/h) | 输出频率范围 (Hz) | 15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 | 20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 | 25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 | 32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 | 40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 | 50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 | 80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 | 100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 | 150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 | 200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 | 250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 | 300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 | (300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 | (400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 | (500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 | (600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 | (800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 | (1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 | >(1000) | 协议 | | 协议 | | 蒸汽流量计的别注意: 传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响大,非常容易对传感器造成*性损坏、 传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。 蒸汽流量计入口与出口直管段部分: 为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径 (D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标(如图3) 注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在z短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。 3.当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时,请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。 4.高温度介质的安装 蒸汽流量计安装对直管段的要求:正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。它的详细要求如下: 如果安装点上的上游有渐缩管,上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 如果安装点上的上游有渐扩管,上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段 如果安装点上游有90°弯头或下行接头,上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 如果安装点上游在同一平面上有90°弯头,流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处,若必须安装在流量计的上游, 蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或罗茨式风机、压缩机,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管。 别注意:蒸汽流量计安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响大,非常容易对流量计造成*性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。 |