智能数字压力校验仪参数详细资料： 
MY-GJ100-5S半自动液压校验仪是一种高精度,多功能,智能电动校验仪,在多种行业的工业现场,实验室得到了广泛使用，它可以测量发生压力（真空）及电量测量（mA,V），同时提供24V直流电源。半自动液压校验仪该产品广泛应用于各级计量单位、石油、化工、电力、冶金、国防、制造、科研院校等行业，半自动液压校验仪在航空、航天、电力、石油、化工、冶金等行业是校验压力（差压）变送器、压力传感器、普通（精密）压力表、压力开关及其他压力类仪表的主要设备之一。
智能电动压力校验仪概述 l、便携式电动校验仪为多功能型仪表，在测量压力的同时，可测量: ± 25mADC电流或±50VDC电压,压力开关测试并且自动记录压力开关值，具有24VD输出，可作为4 -20mA两线制变送器供电电源，具有最大值最小值记录功能。 2、采用24位高性能A/D转换器配合高性能的微处理器对仪表的各项性能及技术指标作连续修正，保证仪表长时间内宽温度范围内使用而不影响仪表的精度。 3,功耗低，电池采用进口高能量锂电池， 采用铝合金机壳配硅橡胶保护套，外形美观，坚固耐用、抗干扰能力强。 4、智能充电，具有电池过充电、欠电压自动关机及自动保护功能。微功耗的关机保护功能，保护仪表在长期不使用时，电池能量不受损，保证电池的长寿命使用， 5、仪表量程功能丰富，一表多用。 6、采用薄膜面板及进口轻触开关，款式新颖，按键寿命长。 7、背光LCD多路显示，功耗低、寿命长。 8、压力、电流和电压数字校准不用任何硬件调整，可直接在面板上操作调校零点和满量程。 9、内置六位高精度直流数字电压、电流表。 1 0、具有RS - 232或RS-485接口，可与上位机进行通信，传递实时测量数据给专用检走软件，可进行数据记录、自动生成表格、自动进行误差计算、检定数据可存储打印。可检定压力变送器、指针式压力表、压力开关(压力控制器)等。 11、产品内部有排污口，可过滤油污杂质、堵帽旋出排污。 半自动液压校验仪工作原理： a、压力:被测介质从引施加于固态(硅膜片)传感器上，当压力变化时， 扩散硅膜片的电阻在压力电阻效应下发生变化、这个变化作为电信号被检测出来，通过线路将其转换为与压力成比例关系的电压信号，该信号经2 4位模拟/数字转换器转换为数字信号，经微处理器处理后，在L C D显示器上显示出被检介质压力值的数字。 b、电流、电压:随机查副表笔插入仪器面板时相应插孔内，将仪表打开至电流或电压档即可测量，测量数据经2 4位A / D采集后送入微处理器进行线性、温度、满度处理，最后在L C D显示屏上显示出测量值。 半自动液压校验仪技术指示 1、压力量程: 0~60MPa(量程选择见附表)也可选配多只智能数字压力模块，数量及量程不限，自动识别使用方便(模块选择见附表)可选表压、绝压或者差压测量，与手操泵或压力校验器联用可以校验压力变送器、弹簧管式压力表、压力开关等 2、分辨率:压力: Min 1kPa(量程不同，分辨率亦不同)电流: O.1μ A电压: O.lmV 3、电流测量范围:士25.0000 mA,电压测量范围:士50.0000 V 4、直流电源输出: 24VDC土10%,最大负载电流50mA 5、准确度:压力: 0.05%F•S 0.02%F•S电压、电流:士(0.01%R.D+0.005%F•S) 6、温度范围: 0-50°C 7、直流工作时间:≥80 小时，视工作情况而定 8、显示: 5位或6位可选 9、相对湿度:≤80%RH 10、过载能力:为量程上限的1.2-1.5倍 11、外形尺寸:390mmx300mmx210mm 12、重量: 9.6kg 13、电源: 3.7V/3000mAh锂电池，充电电压5V，有电池电量显示功能，可方便了解电池使用情况 半自动液压校验仪使用操作 1、电源键:按电源键仪表电源打开， 然后自动转换到测量状态;再次按电源键，仪表关机，切断电源。 2、SWTCH TEST/MAX/MIN键:用于选择压力开关测试记录功能或者最大值最小值记录功能。 3、V键:用于选择± 50V DC电压测量。 4、mA键:用于选择± 25mA DC电流测量。 5、Pressure键:用于选择测量压力操作，当仪表配有多只压力模块时用于选择压力模块量程。 6、ZERO键:校零键， 测量前按一下ZERO键， 仪表内CPU进行零点处理，保证测量数据准确。 7、 键:用于对所选操作项的确认。当光标处于压力测量项时该键为压力单位选择， 重复按该键可在PSI、inH20、inHg、mbar、bar、mmH2O、mH2O、mmHg、mHg、hpa、kgf/cm2、Pa (KPa)、kPa (MPa)之间循环切换. 8、 键:背光键，用于打开仪表背光，当光标处于压力显示区时,用于选择压力5位或6位显示,当需要进行校准时,选择好校准对象(电压，电流或者压力)，长按此键3秒进入校准状态。按 键选择校准项:满量程校准(屏幕显示FS Cal)，然后按ZERO键消除零点误差(绝压零点为绝压10kPa),加到满量程后按 键确认，屏幕显示温度的位置显示校准提示:显示" E0 "表示校准成功，显示"E1"表示给定值与满度值偏差超过5/100，显示" E2"表示通信失败。如校准失败，请根据错误提示检查后重新校准。正负压量程需要分别校准正负压满量程。校准步骤结束后就可按正常步骤进行测试，测试前先按ZERO校零。 9、检测变送器:仪表配有24VDC电源。检测变送器时， 直接将仪表打开至电流测量功能，按照仪表面板接线指示与变送器连接，即可检测变送器性能。 10、超量程报警:本仪表具有超量程报警功能， 当所加压力超出额定满量程一定量时，仪表将闪烁显示并且内置蜂鸣器将断续发声以表示压力或电压(电流)超出满程， 此时应停止加压并卸掉部分压力使其在规定量程内，以免损坏压力传感器。 附：量程选择（特殊量程可订做） 量程 | 准确度（F•S） | 量程 | 准确度（F•S） | -100～100KPa | 0.05% | 0.02% | 0～600KPa | 0.05% | 0.02% | -60～60KPa | 0.05% | 0.02% | 0～1MPa | 0.05% | 0.02% | -25～25KPa | 0.05% | 0.02% | 0～1.6MPa | 0.05% | 0.02% | -10～10KPa | 0.05% | 0.02% | 0～2MPa | 0.05% | 0.02% | -6～6KPa | 0.05% | 0.02% | 0～2.5MPa | 0.05% | 0.02% | -4～4KPa | 0.05% | 0.02% | 0～4MPa | 0.05% | 0.02% | 0～25KPa | 0.05% | 0.02% | 0～6MPa | 0.05% | 0.02% | 0～40KPa | 0.05% | 0.02% | 0～10MPa | 0.05% | 0.02% | 0～60KPa | 0.05% | 0.02% | 0～16MPa | 0.05% | 0.02% | 0～100KPa | 0.05% | 0.02% | 0～25MPa | 0.05% | 0.02% | 0～160KPa | 0.05% | 0.02% | 0～35MPa | 0.05% | 0.02% | 0～250KPa | 0.05% | 0.02% | 0～40MPa | 0.05% | 0.02% | 0～400KPa | 0.05% | 0.02% | 0～60MPa | 0.05% | 0.02% |
半自动液压校验仪注意事项： 1. 校验仪应尽量在额定压力范围内使用，禁止超压大于最大量程10MPa； 2. 如果测压介质被污染，请及时更换；液面应在储液杯的1/4～3/4范围内； 3. 复位过程中，可动一下【微调手轮】④或其他按钮⑦⑨⑩停止复位； 4. 运输时将储液杯盖帽旋紧，测压时将储液杯盖帽旋松2-3圈通大气 5. 长期保存，应在干燥、无腐蚀气体、防暴晒环境中。 (预压泵与最大量程都有设定压力控制，超出设置范围后相关按钮失效) 半自动液压校验仪校验步骤： 1. 插好电源线，打开电源； 2. 将被校仪表接在输出接口①；打开泄压阀②； 3. 逆时针旋出储液杯盖帽③，向储液杯加注3/4测压液，装回储液杯盖帽③ （测压时将储液杯盖帽旋松2-3圈通大气，运输时旋紧） 4. 按【复位】按钮⑪,增压微调复位至起点； （复位结束后，【复位】按钮⑪与【微调-】按钮⑨灯亮） 5. 顺时针旋转关闭泄压阀②后反旋松点不关紧，按【排气/预压】按钮⑩排气； 6. 关紧泄压阀②，按【排气/预压】按钮⑩预压（预压压力根据被校量程自定）； 7. 按【微调+】按钮⑦加压至所需值附近(【调速档位】旋钮⑧可调上压速度)； 8. 手摇【微调手轮】④精调至所需压力值； 9. 回程校验按【微调-】按钮⑨配合【微调手轮】④； 10.校验结束按【复位】按钮⑪，逆时针旋转打开泄压阀②，卸下被校表。
|
