锅炉循环蒸汽流量计厂家详细资料： 
MY-LU系列锅炉循环蒸汽流量计有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
测量原理：
锅炉循环蒸汽流量计在定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。
锅炉循环蒸汽流量计由传感器和转换器两部分组成。传感器包括旋涡发生体（阻流体）、检测元件、仪表表体等；转换器包括前置放大器、滤波整形电路、D／A 转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等。近年来智能式流量计还把微处理器、显示通讯及其他功能模块亦装在转换器内。
在旋涡发生体上面旋涡发生体是检测器的主要部件，它与仪表的流量性（仪表系数、线性度、范围度等）和阻力性（压力损失）相关，对它的要求如下。
1） 能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离；
2） 在较宽的雷诺数范围内，有稳定的旋涡分离点，保持恒定的斯劳哈尔数；
3） 能产生强烈的涡街，信号的信噪比高；
4） 形状和结构简单，便于加工和几何参数标准化，以及各种检测元件的安装和组合；
5） 材质应满足流体性质的要求，耐腐蚀，耐磨蚀，耐温度变化；
6） 固有频率在涡街信号的频带外。
锅炉循环蒸汽流量计厂家产品点：
锅炉循环蒸汽流量计点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
技术参数：
1、测量介质： 气体、液体、蒸气
2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择 100,150,200
4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
5、测量精度 0.9999级 1.49999级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
12、材质 不锈钢, 铝合金
13、电源 DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级 IP65
锅炉循环蒸汽流量计产品选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | MY-LU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式流量计 | MY-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） | MY-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） | MY-LU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） | MY-LU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） | MY-LU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） | MY-LU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） | MY-LU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） | | | 代号 | 功能1 | N | 无温压补偿 | Y | 有温压补偿 | | | 代号 | 输出型号 | F1 | 4-20mA输出（二线制） | F2 | 4-20mA输出（三线制） | F3 | RS485通讯接口 | | | 代号 | 被测介质 | J1 | 液体 | J2 | 气体 | J3 | 蒸汽 | | | 代号 | 连接方式 | L1 | 法兰卡装式 | L2 | 法兰连接式 | | | 代号 | 功能2 | E1 | 1.0级 | E2 | 1.5级 | T1 | 常温 | T2 | 高温 | T3 | 蒸汽 | P1 | 1.6MPa | P2 | 2.5MPa | P3 | 4.0MPa | D1 | 内部3.6V供电 | D2 | DC24V供电 | B1 | 不锈钢 | B2 | 碳钢 |
锅炉循环蒸汽流量计入口与出口直管段部分: 为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标（如图3） 注：如您的应用不能提供足够的上游直管段，我们将在z短10D上游直管段的条件下，向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。 3．当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时，请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。 4.高温度介质的安装 锅炉循环蒸汽流量计安装对直管段的要求：正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。它的详细要求如下：
如果安装点上的上游有渐缩管，上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上的上游有渐扩管，上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
如果安装点上游有90°弯头或下行接头，上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
如果安装点上游在同一平面上有90°弯头，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
别注意：安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响大，非常容易对流量计造成性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。 
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