MY-LWGY系列液体涡轮流量计详细资料:
MY-LWGY系列液体涡轮流量计(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、 2.结构征与工作原理 液体涡轮流量计结构征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等点。 液体涡轮流量计工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为: 式中: f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 2.液体涡轮流量计基本参数与技术性能 (1)基本参数:见表(一) 表(一) 产 品 型 号 与 标 记 | 说 明 | | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | | 类 型 | LWGY | | | | | 基本型,+12V供电,脉冲输出,高电平≥8V 低电平≤0.8V | LWGYA | | | | | 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | LWGYB | | | | | 电池供电现场显示型 | LWGYC | | | | | 现场显示/4~20mA,脉冲输出 两线制电流输出 | 公 称 通 径 | 4 | | | | 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | 6 | | | | 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | 10 | | | | 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | 15 | | | | 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | 20 | | | | 20mm 普通涡轮流量范围0.8~8 m3/h | 25 | | | | 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | 40 | | | | 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | 50 | | | | 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h 宽量程涡轮为2~40m3/h | 80 | | | | 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | 100 | | | | 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | 150 | | | | 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | 200 | | | | 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | 防 爆 | | | | 无标记,为非防爆型 | B | | | 防爆型 | 精度 等级 | A | | 精度0.5级 | B | | 精度0.2级 | 涡 轮 类 型 | A | 宽量程涡轮 | B | 普通涡轮 |
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,z大工作压力为6.3Mpa; DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, z大工作压力为2.5Mpa; DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。 DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。 DN25-DN40口径的传感器也可制作成法兰连接,但需在订货时说明。 (2)介质温度:-20~+120℃。 (3)环境温度:-20~+55℃。 (4)供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA。 (5)输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V。 (6)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m。 表(二) | 公称通径(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L¢ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 | LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | | | | LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | | | | LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | | | | LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | | | | | LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | | | | | LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | | | | | LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | | | Ф125 | Ф18 | 4 | LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | | Ф160 | Ф18 | 8 | LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | | Ф180 | Ф18 | 8 | LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | | Ф250 | Ф25 | 8 | LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | | | Ф295 | Ф23 | 12 |
液体涡轮流量计注意: 传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。 传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。 为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。 传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。 2.液体涡轮流量计使用和调整 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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